3M 溶接シールドのフォトセンサーをキャリブレーションする方法

3M溶接シールドのフォトセンサーをキャリブレーションする方法

3Mの溶接シールドを使用する際は、フォトセンサーが適切にキャリブレーションされていることを確認することが重要です。これにより、安全性が向上するだけでなく、全体的な溶接体験も改善されます。このガイドでは、溶接シールドのフォトセンサーをキャリブレーションする手順を説明しますので、自信を持って作業に集中できます。

溶接シールドの理解

3Mの溶接シールドは、有害なUVおよびIR放射線からの保護を目的としています。溶接アークが検出されるとフィルターの暗化を引き起こす2つのフォトセンサーが搭載されています。これらのセンサーを適切にキャリブレーションすることは非常に重要です。障害物がある場合や溶接アークが遮られる場合、センサーが作動しないことがあります。また、点滅する光の干渉によりフィルターが誤作動することもあります。

溶接シールドの主な特徴

自動暗化: アークが発生するとシールドが自動的に暗くなります。
感度設定: 異なる環境に適応するための3つの感度設定があります。
シェードコントロール: 溶接フィルターは8から12の間で5つのシェード設定を可能にします。

フォトセンサーをキャリブレーションする手順

フォトセンサーが正しく機能していることを確認するために、以下の詳細な手順に従ってください。

センサーを点検する
- 障害物に注意: センサーが清潔で障害物がないことを確認します。ほこりやゴミが機能を妨げることがあります。
- 位置決め: シールドが頭に正しく配置され、センサーが作業エリアを明確に見ることができるようにします。
感度を調整する
- 溶接シールドには、異なる照明条件に対応するための3つの感度設定があります。以下の手順で調整します。
- 現在の設定を確認: SENSボタンを一瞬押して現在の感度設定を表示します。
- 感度を変更する:
  - ポジション1: 最も鈍感で、他の多くの溶接アークがある場所に便利です。
  - ポジション2: ほとんどの溶接作業に適した通常の感度。
  - ポジション3: 低電流の溶接（TIGなど）に適した最も敏感な設定。
- 微調整: フィルターが正しく暗くならない場合は、感度を上げてみてください。
キャリブレーションをテストする
- テスト溶接を行う: 感度を調整したら、制御された環境でテスト溶接を行います。
- 機能を観察する: アークが発生するとフィルターが即座に暗くなり、アークが止まるとクリアになることを確認します。
問題をトラブルシューティングする
- 溶接フィルターが暗くならない場合:
  - 損傷を点検する: フィルターやセンサーに損傷がないか確認します。
  - 感度を再評価する: 感度が適切に設定されていること、近くに干渉源がないことを確認します。
  - マニュアルを参照する: トラブルシューティング手順についてはユーザー指示書を参照してください。問題が解決しない場合は、上司または3Mサポートに連絡して支援を求めてください。
定期的なメンテナンス
- 溶接シールドを定期的に点検することが重要です。以下を確認してください。
  - ひび割れや傷: フィルターや保護プレートに損傷がないか確認し、視界や安全性を妨げることがないようにします。
  - バッテリー寿命: 低バッテリーインジケーターが点滅した場合、誤動作を防ぐためにバッテリーを交換してください。

結論

3M溶接シールドのフォトセンサーを適切にキャリブレーションすることは、安全性と溶接作業の効果を高めるために重要です。これらの手順に従うことで、シールドが意図したとおりに機能し、有害な放射線からの保護を提供することを確認できます。作業条件に基づいた定期的なメンテナンスと調整により、溶接シールドの性能を最適に保つことができます。疑問がある場合は、機器の完全性を維持するために助けを求めることをためらわないでください。安全な溶接をお楽しみください！